原料知識
錘頭質(zhì)量對鵝卵石制砂機生產(chǎn)能力及能耗影響很大
鵝卵石制砂機錘架材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼，形狀有十字形、圓形、三角形、六角形等，錘架上設置有鉸接錘頭的銷軸孔，在不同半徑處設置兩個銷軸孔，可用來調(diào)整錘頭與箅條之間的間隙，或待錘頭端面磨損后將錘頭換裝在外側孔上，因而延長錘頭的使用壽命。錘頭是新型制砂機的主要零件，錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的工作性能有很大影響。而錘頭的形式、尺寸和質(zhì)量的選擇，主要決定于所破碎物料的大小和特性。
錘頭質(zhì)量對鵝卵石制砂機生產(chǎn)能力及能耗影響很大，料塊受到高速旋轉的錘頭沖擊而粉碎，錘頭質(zhì)量大，回轉時的動能大，破碎力也大。錘頭質(zhì)量大小與破碎物料的尺寸要相適應，應能有效打擊物料使物料碎裂，而且錘擊物料后錘頭不向后傾倒或傾倒幅度小，錘頭再次轉到破碎位置時又能恢復至直立狀態(tài)。否則，將降低制砂機械的生產(chǎn)能力，增加能量消耗。
當新型制砂機械設備轉子的圓周速度一定時，錘頭質(zhì)量越大其動能也越大，才能將大塊和堅硬的物料破碎。所以，在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型的錘頭，但個數(shù)并不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型的錘頭，這時錘頭的數(shù)目不妨多些，以增加對物料的沖擊次數(shù)，從而有利于物料的粉碎。
錘頭用高碳鋼鍛造或鑄造，也可以用高錳鋼鑄造。用高碳鋼制造錘頭時，經(jīng)鍛造后的錘頭使用效果較好，為了提高錘頭的耐磨性，有時在它的工作面上，涂焊上一層硬質(zhì)合金或焊上一薄層高錳鋼，或者進行熱處理。用高錳鋼鑄造的錘頭，好經(jīng)過水硬熱處理，以提高錘頭的耐磨性，延長使用時間。
鵝卵石制砂機的錘頭磨損后，可以采用高錳鋼堆焊進行修補，這樣可以大大節(jié)省金屬的消耗。此外，還有鉻鋼碳素鋼雙金屬復合型錘頭，錘擊表面層用鉻鋼，本體用碳素鋼錘頭數(shù)量的多少要與加工物料的尺寸和轉速相適應，物料尺寸大，轉速較低，錘頭數(shù)量少，反之，物料尺寸小，轉速較高，錘頭數(shù)量較多。
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錘頭質(zhì)量對鵝卵石制砂機生產(chǎn)能力及能耗影響很大，料塊受到高速旋轉的錘頭沖擊而粉碎，錘頭質(zhì)量大，回轉時的動能大，破碎力也大。錘頭質(zhì)量大小與破碎物料的尺寸要相適應，應能有效打擊物料使物料碎裂，而且錘擊物料后錘頭不向后傾倒或傾倒幅度小，錘頭再次轉到破碎位置時又能恢復至直立狀態(tài)。否則，將降低制砂機械的生產(chǎn)能力，增加能量消耗。
當新型制砂機械設備轉子的圓周速度一定時，錘頭質(zhì)量越大其動能也越大，才能將大塊和堅硬的物料破碎。所以，在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型的錘頭，但個數(shù)并不要求很多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型的錘頭，這時錘頭的數(shù)目不妨多些，以增加對物料的沖擊次數(shù)，從而有利于物料的粉碎。
錘頭用高碳鋼鍛造或鑄造，也可以用高錳鋼鑄造。用高碳鋼制造錘頭時，經(jīng)鍛造后的錘頭使用效果較好，為了提高錘頭的耐磨性，有時在它的工作面上，涂焊上一層硬質(zhì)合金或焊上一薄層高錳鋼，或者進行熱處理。用高錳鋼鑄造的錘頭，好經(jīng)過水硬熱處理，以提高錘頭的耐磨性，延長使用時間。
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